16*16*1.5方管 六安镀锌方管 工程建筑
对于水轮机关键部分大部分采用不锈钢铸件,如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。这类材质铸造性能较差,流动性差,体收缩和线收缩较大,热应力大,容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹,不仅返修工作量大,严重的还可能报废,造成重大的经济损失。铸件裂纹的产生因素主要是铸件结构、铸造工艺等,生产中一般采用以下措施来加以预防:铸件结构铸造时要考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素,选择适当的工艺参数,防止缩孔缩松等铸造缺陷。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
目前,冷凝温度低于5℃的常温热泵已经比较成熟,它的末端散热装置主要是风机盘管;冷凝温度在5~65℃之间的中温热泵的循环工质多为R22,受冷凝压力的限制,它的供水温度应在55℃以下,所以必须采用特殊的末端散热型式(如:风机盘管或地板辐射采暖);冷凝温度为8~1℃的高温热泵可以将供水温度提高到7℃或者8℃以上,基本达到北方供热的设计标准,所以高温热泵的末端散热装置可以是价格低廉的铸铁散热器,因而该类热泵可以作为普通建筑的供热热源,也可以用于老建筑的改造(代替燃煤锅炉),实际上高温热泵不仅可以用作采暖热源,也可以用于其它多种行业,如干燥等。
方管材质在什么状态下被称为合金方管:答在使用状态下以铁素体组织为主的合金方管。含铬量在11%~30%。具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍。有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素。这类钢具导热系数大。膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点。多用于耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点。因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低。因此使这类钢获得广泛应用。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
自攻螺钉是一种轻结构紧固件,能在一定的压力和转速下,迅速钻入一定厚度的纤维板或普通低碳钢板。为了实现上述特点,,自攻螺钉要采用冷镦成型工艺,以提高产品的强度、性极限和韧性;第二,自攻螺钉的头要尖,比如十字槽双线快牙墙板螺钉头部尖角为25°~28°;第三,自攻螺钉对表面硬度、渗碳层深度、芯部硬度及扭力矩都有严格要求。SWRCH22A是一种典型的自攻螺钉专用钢种。为满足其工艺的特殊要求,对盘条质量提出以下要求:良好的冷镦性能,1/2冷镦合格率1%,1/3冷镦合格率>95%;搓尖性能好,搓尖合格率>95%;拉拔性能好,线材压缩率>7%满足渗碳淬火的盘条晶粒尺寸。
超轻钢车体(ULSAB)组织预测,双相钢(DP)将占未来车体总重量的74%。为了降低热轧双相钢的生产成本,通过控制轧后冷却路径和低温卷取工艺发了无Mo型热轧双相钢,主要包括C-Mn系,Nb-Ti系和含Si-Mn-Cr系,而不同成分体系必然导致热轧双相钢组织性能差异。本文在C-Mn钢的基础上,分别添加了Nb-Ti和Nb-Ti-Cr,利用三段式冷却工艺得到了铁素体和马氏体双相组织,分析了微合金元素Nb和合金元素Cr对双相钢组织和性能的影响。
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