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油箱在工作台面上，容积约15L，油箱内有3kW加热器，油箱底部距驱动轴中心高约为2mm，吸油口管径为3mm，可以保证被试液压泵吸油良好。油箱面板配有真空表和压力表，以监测吸油口真空度和出油口加载压力。吸、回油口均采用快换接头，使其简便、迅速，同时防止油箱油液流出。试验台液压系统ZYBT-Ⅱ型汽车转向液压泵试验台液压原理如图所示。液压原理图该试验台采用比例溢流阀加载，由计算机通过号控制比例电磁阀进行加载，并且通过压力传感器反馈信号对比例溢流阀进行微调，其加载准确，实现了加载过程自动化。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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水力方面：1）吸程过大，叶轮进口产生汽蚀；水流经过叶轮时在低压区出现气泡，到高压区汽泡溃灭，产生撞击引起振动，此时应降低泵的高度；泵在非设计点运行，流量过大或过小，会引起泵的压力变化或压力脉动；泵吸入异物，堵塞或损坏叶轮，应停机。进水池形状不合理、龙其是当几台水泵并联运行时，进水管路布置不当，出现漩涡使水泵吸入条件变坏。共振引起的振动，主要是转子的固有频率和水泵的转速一致时产生，应针对以上故障原因，出判断后采取相应的法解决。3轴承过热运行时，如果轴承烫手，应从以下几方面排查原因并进行：1）润滑油量不足，或油循环 ；润滑油质量差，杂质使轴承锈蚀、磨损和转动不灵活；轴承磨损严重；泵与电机不同心；轴承内圈与泵轴轴颈配合太松或太紧；用皮带传动时皮带太紧；受轴向推力太大，应逐一叶轮上的平衡孔的疏通[3,5,6]。4泵耗用功率过大泵运行过程若出现电流表读数超常、电机发热，则有可能是泵超功率运行，可能的原因：1）泵内转动部份发生磨擦，如叶轮与密封环、叶轮与壳体；泵转速过高；输送液体的比重或粘度超过设计值；填料压得过紧或填料函体内不进水；轴承磨损或损坏；轴弯曲或轴线偏移；泵运行偏离设计点在大流量下运行。离心泵的日常维护3.1离心泵使用 3.1.1机前的准备为确保水泵的安全运行，机前应必要的检查：先用手慢转联轴器或皮带轮，观察水泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适；检查所有螺丝是否坚固；检查机组周围有无妨碍运转的杂物；检查吸水管淹没深度是否足够；有出水阀门的要关闭，以减少起动负荷，并注意起动后应及时打阀门。2运行中的检查机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应超过额定值。

焊管是燃气管道中的常见管材。直径大于426mm（或508mm）的焊管一般被称为大口径焊管。按照焊接成管方式。可分为螺旋焊管和直缝焊管两种。螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（又叫成型角）卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管（SSAW）。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的。焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

微合金锻造钢近年来的研究趋势是通过锻造过程中热参数的有效控制，改变铁素体－珠光体的微观组织，得到具有高韧性的微观组织，针状铁素体。这些尝试的 终目的是使产品具有高的韧性，以适用于汽车的安全部件。针状铁素体形成温度低于先共析铁素体和珠光体形成的转变温度，高于马氏体始形成时的温度，因此它的形成温度范围与贝氏体类似。尽管有报道贝氏体和针状铁素体的转变机制很相似，然而它们各自的形核位置是不同的。

其次是炉缸、炉底表面测温计。使用炭捣或炭砖砌筑的炉底、炉缸，应在面砌好黏土砖保护层，防止烘炉过程中炭砖被氧化。用热风烘炉一般有两个温度相对稳定区，一是300℃左右稳定2~3个班；二是500℃左右稳定到烘炉结束始降温为止。烘炉终了时间应根据炉顶废气湿度判断，当废气湿度等于大气湿度后，稳定两个班以上，即可始凉炉。一般烘炉时间为5~7d。烘炉风量（单位为m3/min）始稍大一些，一般相当于高炉容积，小高炉可以大于此数，大高炉相当于高炉容积的80%左右。