矿酸比的断定酸解反响的步是先断定矿酸比，正确的矿酸比不只能够节省硫酸用量，进步酸解率使反响更。一般矿酸些过低反响所生成的TiOSO4溶液不安稳易前期水解，而矿酸比过高个仅糟蹋硫酸、按捺水解反响，反响所生成的Ti(SO4)2在浸取时难溶于水，还会构成水解产品颗粒细难洗刷。依据下列钛铁矿与硫酸的反响方程式，能够核算出理论矿酸比：FeTiO3+3H2SO4→Ti(SO4)2+3H2O+FeSO4FeTiO3+2H2SO4→TiOSO4+2H2O+FeSO4按式核算矿酸比为1:1.93,按式仅为1:1.29.但实践上钛铁矿的组成很杂乱，除了FeO和TiO2外，还有许多的Fe2OAl2OSiOMgO、CaO、MnO等一起参加与硫酸的反响，所以矿酸比很难用核算法得出，一般要依据钛铁矿中TiO2含量，总铁含量(包含Fe2O3和FeO的比值)及其他杂质含量再经过实验来决议。63普通黄铜；适用于冷态下压力，宜于进行焊接和钎焊。易抛光，是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等。普通黄铜；性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力，有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小簧、螺钉、铆钉和机械零件。普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中者）和较高的强度，切削性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生裂。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
：将电源与电焊机和控制器，焊Ⅰ焊Ⅱ焊接电缆和控制电缆，按图联接好。调整电焊机电流调节装置，使其为所需数值。将控制箱电源关置于“”的位置，电源指示灯亮，调节时间电位器旋钮至所需位置上，调整时间电位器方法是：按下焊上“”的按钮（焊只接控制电缆，不接焊接电缆），始计时，到焊仪表壳上的红指示灯熄灭止，看这段时间是否符合所需数值，如不符合反复调几次，直到调准为止，再按下焊上“关”的按钮。
习惯上常用英寸表示。如11/2 是工业与民用建筑、机器设备等电气工程中用于保护电线的方管。4.直缝电焊方管（YB242-63）是焊缝与方管纵向平行的方管。通常分为公制电焊方管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。5.承压流体输送 钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。用双面埋弧焊法焊接。用于承压流体输送的螺旋缝方管。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
其中无损检测人员、焊工应持有质量技术监督行政部门颁发的证书。第七条单位有适应生产的厂房、场地、生产设备、检验设备，一般应满足下列要求：拥有的生产厂房应与产品的需要相适应，具有存放压力管道元件用原材料和成品元件的专用库房、场地，能满足防锈、防机械损伤、防混料和原材料区域标识的需要；产品有承压焊接接头的，应有适应生产需要的完好的焊接设备、配焊接辅助设备及烘干、保温设备和焊材专用库房；应拥有适应生产需要的铸造、锻造、机械、冷热成型、热等设备和工装；要求产品在厂内耐压试验、气密性试验或其它安全性能试验的，应拥有相应的场地、设备、以及必要的安全防护设施；由单位进行原村料、产品无损检测和理化试验的应，应拥有相应的场地、仪器设备；应有生产品质量技术档案长期保管的条件；生产特种管道元件的，应有所需的专用设备。
在换辊、槽过程中,要严格按工艺规程操作。操作设备前要认真确认,确认无误后方可操作。吊运轧辊挂钢丝绳时，不得将手指放在钢丝绳内侧。指挥天车要手势明确，专人指挥。调辊缝时要遵守以下规定:不允许到传动侧及轧机入口侧测量辊缝或轧软线.操作中要相互确认。严禁戴手套轧软线.所用铁棒必须规范(长1mm以上且两端整齐且平直)磨槽时,要戴眼镜(如人在机架前则打反转),防止轧辊将人、物咬入。
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