无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
另外，Mo在Ni–Cr型马氏体白口铸铁中有替代Ni的能力。钼：Mo在白口铸铁中，质量分数的5％消耗于形成Mo2C，质量分数25％进入碳化物，质量分数25％的Mo溶入金属基体。进入基体的钼提高铸铁的淬透性，随Mo量提高，淬透性改善。Mo提高高铬白口铸铁淬透性的能力与铬碳比有紧密关系，见图3所示。当Mo与Cu、NCr任一元素或与Cr+Ni二元素同时添加时，提高淬透性的作用更加明显。另外，Mo在Ni–Cr型马氏体白口铸铁中有替代Ni的能力。
方管产品的保养方法：1.打磨：如焊管方管有损伤应打磨。尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真地打磨干净。2.机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光。要求均匀一致。并避免过抛和再划伤。3.除油除尘：焊管方管在进行酸洗钝化前。必须按焊管方管工艺油污、氧化皮、灰尘等杂物。4.水喷砂：要根据不同的要求。选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数。并避免过喷等。5.酸洗钝化：焊管方管的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。
分析师指出，下游钢市需求短期难见好转。6月份钢铁行业PMI指数37.4%，较5月下挫5.0个百分点，创2008年12月份以来的zui低水平，且社会库存与钢厂库存双升，需求极度低迷，市场心态悲观。不过，随着钢厂高炉检修力度不断加强，短期内对于方管需求并不显眼。但是根据钢厂库存平均水平，25-30天来测算的话，钢厂检修高峰在7月中旬，预计在8月份，铁矿石的需求将会有较为显眼的体现。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种： GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。& 体输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。 GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q2 991（机械结构用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件 （流体输送用焊管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0 14Mo2等
坯料表面缺陷的影响。坯料表面缺陷是产生冷顶锻裂的裂纹源，主要形式有坯料表面重皮、裂纹、尖锐过度等。在时，由于裂纹的存在引起应力集中，同时产生复杂的应力状态，导致裂纹扩张， 终冷顶锻裂，选用 钢坯是提高冷镦钢质量的前提。在轧制过程中存在严重的温度不均也会促使产品出现裂现象。轧制过程中设备调整对冷镦钢性能的影响。生产过程中各项轧制规程的制定是影响产品冷镦性能的主要因素，压下量、张力等的调整以及生产备件的装配和调整。
用以防止高、低温冷却区间，以及冷却区和非冷却区间相互窜风，解决了漏风严重的问题，密封的介质采用水，运动阻力小，消耗量少，且回转台车运行平稳，驱动功率小，节约了能源，改善了环境。3环冷风机采用变频节电技术5#鼓风机采用变频节电技术，降低了电耗。4环冷水槽水位全自动控制将环冷水槽水位全自动控制，达到进出水流量平衡，避免溢水和缺水，低水位主控室自动报。5环冷水温检测自动控制将环冷水温检测进行自动控制，当水温低时加蒸汽，并在主控室报。
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