预埋排水降水井管无砂透水管由于无砂混凝土中孔隙大，所以传热性低，透水性好。在水利工程中，主要用来排水体的排水沟及排水管。无砂混凝土与普通混凝土的主要不同之处，就是没有细骨料，只用粗骨料。水泥用以覆盖粗骨料的表面，并起胶结作用，而不是填充空隙，因此水泥用量要比普通混凝土少，一般为70~150kg/m3。粗骨料选用中等粒径(10~20mm)，且宜使用颗粒均匀的砾石或碎石包覆型材：将模型放入一个管状的模具中，放置完毕后，将模具上下合并，使模具的两部分紧密接合，形成一个完整的管状模具

水泥管也可以得很细致

是的，水泥管也可以得很细致。现代的水泥管技术非常成熟，可以生产出各种不同规格和形状的水泥管。如果需要得更加精细，可以采用 的水泥管技术，如激光切割、数控等，来实现更加 的和成型。此外，不同的水泥管生产厂家也会有自己的特殊工艺，可以根据不同的需求出符合要求的水泥管产品。

水泥管都有哪些应用和检测

水泥管具有广泛的应用，例如：排水管道、供水管道、通风管道、电缆保护套管、桥梁支撑柱等。在建筑物、道路、隧道、桥梁等基础设施建设中，水泥管是不可或缺的重要材料。

至于水泥管的检测，主要包括以下几种：

1.外观检查：主要检查水泥管表面是否平整，是否有裂纹、破损、腐蚀等缺陷。

2.抗压强度测试：通过在水泥管上施加一定的压力，来测试水泥管的抗压强度是否符合标准要求。

3.尺寸检测：检查水泥管的内径、外径、长度等尺寸是否满足要求。

4.密度检测：通过测量水泥管的密度，来判断其材质质量是否优良。

5.水密性测试：测试水泥管的耐水性和密封性，判断其是否漏水、渗水等问题。

以上是水泥管常见的应用和检测方式，不同场合下还会有更多的检测方法

如何让生产的水泥管更坚实耐用

1.选用 材料：生产水泥管所使用的原材料是影响水泥管质量的重要因素。选用高质量的水泥、骨料和添加剂，可以提高水泥管的抗压强度和耐久性。

2.控制配合比例：在生产水泥管时，需要严格控制材料的配合比例，确保材料充分混合、均匀分布。这有助于提高水泥管的密实性和抗压强度。

3.良好的养护：水泥管在生产完成后需要经过一段时间的养护，以确保充分硬化。在养护过程中，需要控制养护时间和温度，同时保持湿润环境，这有助于提高水泥管的坚实度和耐久性。

4.进行质量检测：生产完成后进行严格的质量检测，以排除缺陷和质量问题，确保水泥管的品质达到标准要求。

5.增强防腐保护措施：对于在特殊环境下使用的水泥管，如在高温、潮湿、酸碱等腐蚀性较大的情况下，可以采用特殊的防腐保护措施，例如涂覆防腐漆、包裹防腐带等，以延长水泥管的使用寿命。
排水系统：无砂透水管可以用于城市排水系统的建设，通过管道的透水性能，可以快速将积水排放，避免水灾情况的发生