如选用加擦拭，合作恰当的工艺和设备，选用棒磨擦拭作用会更好，因为加能够增大杂质矿藏和石英颗粒表面的电斥力，增强杂质矿藏与石英颗粒相互间的别离作用。对某地原矿+.3mm?以上的石英砂进行棒磨擦拭实验，Fe2O3从.19%下降到.1%，铁的去除率达47.4%。与其它除铁工艺比较较该LT艺具有以下特色：1)产品质量好、能够到达浮法玻璃对 硅砂的质量要求;2)产值大。现在一些小规模的出产厂商和厂商运用这种法除铁的较多，因为它本钱低操作简略，但除铁率相对较低。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

根据尺寸分析，深圆锥形管的锥度分别为1：21：31：59.2，均为小锥角，可按三种标准锥度进行成形。深圆锥形管的长度L与大端内孔直径d之比的相对高度H在6～1范围内。这种深圆锥形管成形有一定难度，且市场上无相应圆锥厚壁无缝钢管供货。圆锥形管件成形工艺根据圆锥形管的形面生成原理，深圆锥形管件的成形工艺方法有：1.2.1机械切削成形选用厚壁圆柱无缝钢管为毛坯，钢管内径按圆锥形管小端内孔直径d一1来选择，圆柱钢管外径按圆锥形管大端外径D+1选择。

三凡弯曲、变形的杆件应先调直。损坏的构件应先修复。方能入库寄存。否则应改换。四、工具式方管（如门型架、桥式架、吊篮、受料台）在撤除后需求及时停止维修维护。并配套寄存。五、方管运用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丧失。在支搭时应将多余件及时寄存。在撤除时亦及时验收。不得乱仍乱放。六、树立健全方管工具的领发、、反省、维修制度。依照谁运用、谁维修、谁管理的准绳。实行限额领用或租赁法。以增加丧失和损耗。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

Q235是普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途 广泛。由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPaQ235表示屈服点（σs）为235MPa的碳素结构钢。

热稳定剂可以选择铅盐，也可以选择有机锡。由1-PVC—C树脂的塑化较PVC—U树脂困难，如果PVC—C管材、管件用于输送饮用水，或住对其维}=软化温度的要求／f大丁95℃左右的条件卜，可以选择铅盐热稳定剂，但选择高质量的复合铅稳定剂；如果要求PVC—C管材、管件的维软化温度大r95℃，甚至达1℃以上，建议选用有机锡稳定剂，因为使用铅盐稳定剂很难达到预期的颦化效果，使生产出来的产品，除维卡软化温度能达到预定指标外，其它的性能都很差，这样啕产品是没有实用价值的。